數控機床加工工件時,刀具直接擔負著對工件的切削加工。刀具材料的耐用度和使用壽命直接影響著工件的加工精度、表面質量和加工成本。合理選用刀具材料不僅可以提高刀具切削加工的精度和效率,而且也是對難加工材料進行切削加工的關鍵措施。

  數控機床對刀具的要求

為保證數控機床的加工精度,提高數控機床的生產率及降低刀具材料的消耗,在選用數控機床刀具和刀具材料時,除滿足普通機床應具備的基本條件外,還要考慮在數控機床中刀具工作條件等多方面因素,如切屑的斷屑性能、刀具快速調整與更換,因此對刀具和刀具材料提出更高的要求。

1) 刀具材料應有一定的堅硬性、耐磨性和良好的切削性能,能適應數控機床高速切削。

2) 刀具工作可靠性高,刀具材料有足夠的強度和韌性,能承受較高的沖擊載荷。刀具材料導熱性好,能降低切削溫度,提高刀具耐用度,保證數控機床的加工精度。

3) 刀具的尺寸和定位精度高,滿足數控機床的加工精度。

4) 刀具具有良好的斷屑功能,使得切削加工過程平穩。

5) 刀具能夠適應數控機床的快速換刀,減少換刀輔助時間。

6) 數控刀具設計制造要求標準化、模塊化。

此外還要求刀具系統有刀具工作狀態檢測報警裝置,及時更換磨損和破損的刀具,避免產生產品質量事故
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