設計者在設計機床時,導軌的設計形式是多種多樣的。人們不禁要問,哪一種導軌是最佳的。本文闡述的是各種導軌的比較和分析其不同的原因。

機床控制元件的運動實現了機床的精密加工,這是手動工具和機床的主要區別,下面討論的是機床的控制元件之一——導軌系統。


機床制造者最關心的莫過于機床的精度,剛性和使用壽命。對導軌系統的研究途徑是很不夠的,至少在機床制造技術方面沒有把它放在重要的位置上,在機床樣本,宣傳廣告上,最具有吸引力的技術參數是:主軸轉速、進給速度、換刀時間和快速進給速度。當然,這些參數對機床的性能是很重要的。但導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎。


各種類型的機床工作部件,都是利用控制軸在指定的導軌上運動,機床設計者根據機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌系統,用得較為廣泛的有下列三種;即平面導軌、直線滾動導軌和循環滾柱與平面導軌的組合所構成的滾動體導軌。當然系統遠不止上述三種形式,還有其它形式的導軌。


導軌的功能


盡管導軌系統的形式是多種多樣的,但工作性質都是相同的,機床工作部件在指定導軌系統上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌,都是體現如下三種基本功能:


(1)為承載體的運動導向


(2)為承載體提供光滑的運動表面


(3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上,減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。


沿導軌系統的運動,大多數為直線運動,也有少數為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌系統。當然,直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。


導軌為什么被稱為“系統”呢?這是因為導軌系統的工作包含著若干元件的同時工作,最基本的元件為一個運動元件和一個固定元件。運動元件的形式有多種多樣,以后將予以具體介紹,固定元件一般為道軌式,它是導軌精度的保證,假如導軌彎曲變形,運動元件或滑動元件便失去精確的導向。


機床制造廠都在盡最大的努力,確保導軌安裝的精確性。導軌被加工前。導軌和工作部件都已經過時效處理。以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命,刮研是一種常用的工藝方法。


鑲鋼導軌


機床上最常用的導軌形式是鑲鋼導軌,它的使用已有很長的歷史。鑲鋼導軌是導軌系統的固定元件,其截面為矩形。它可水平裝在機床的床身上,也可以與床身鑄成一體,分別被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導軌是由鋼制成的,經淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導軌用螺釘或粘結劑(環氧樹脂)貼在機床床身或經刮研的立柱配合表面上,確保導軌獲得最佳的平面度。這種形式,維修更換方便、簡單,很受維修工人的歡迎。

最近更新

大乐透2008年开奖 麻将来游戏官网下载 全球指数行情行情中心 赛车视频大全视频 35选7计算器 打麻将游戏在线玩 重庆幸运农场春节休市几天 球探比分即比分 股票趋势分析方法 娱网棋牌沈阳麻将 优乐江西麻将苹果版 今天陕西快乐十分钟 网上广告赚钱 薇乐贵阳捉鸡麻将下 11选5走势图山东 精准六肖免费资料 单机贵州捉鸡麻将破解版