根據本人的商業界十幾年的經歷當中,悟出了以下關于高速沖床信息;請各路朋友前來討論,如果我們說的不周全,請大家多多提出,在此表示感謝!

  怎樣選擇合適高速沖床呢?

  采購高速沖床一般應從用途和經濟角度來選擇合適的機型。第一滿足生產性能;根據沖床的用途來選擇合適的高速沖床。

  使用經濟性。采購高速沖床時應根據以下幾種情況選擇。

  是生產USB插件的就不用買太高速的。

精度選擇
  沖床精度主要休現在:一、平行度,二、垂直度,三、綜合間隙。這樣才能保證動態下死點都在誤差內,使得生產的每個產品都合格,模具配件不易損壞。KERuiDA高速沖床精度與日本沖床精度媲美,達到JIS特級標準內,KERuiDA高速沖床特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度,因此上下死點之平行度均極準,不僅下死點而已,KERuiDA高速沖床采用的是大三圓導柱,突破同行小三圓的加工難題,同時KERuiDA高速沖床采用的是德國原裝FAG,瑞士SKF軸承,三唇油封防塵仿油密封效果特佳,噪音低壽命更長。這是同行業不能做到的。所以說精度高的沖床不僅能生產好的產品,而且對模具損傷更小,不僅節約了模具維修時間更節約了維修費用。

速度選擇標準
  現市場上日本、臺灣、國內沖床有幾種速度稱為高速,一種為最高速500次/分鐘,另一種為1000次/分鐘。如果您的產品模具需求速度為300次/分鐘或更高,則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用,而且500次/分鐘以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統,如德國KERuiDA高速沖床最高速為1200次/分鐘,能很好地滿足您速度的要求。而且采用大三圓導柱式沖床系統,精度及熱穩定性極好,它采用的強制潤滑系統下幾乎沒有磨損。

滑塊選擇標準
  一定要導柱的,而且要選擇大三圓導柱的,如果模具大過導柱的太多的話,小三圓導柱的穩定性一定不如大三圓導柱的。滑軌的沒有強制性潤滑系統, 在關節部分只采用黃油潤滑。且沖頭結構采用的是滑塊式,精度難以保證,在長時間工作磨損很快,精度下降,模具易損壞,機器及模具維修率高,且耽誤時間,影響交期。

外觀結構標準十知道
  1、床身材料一定要采用高牌號、高強度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理,這樣才能確保其變形系數小,精度穩定。

  2、潤滑系統一定要采用全封閉強制潤滑,獨創的工業風道設計,使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。

  3、一定要高精度的加工設備,嚴謹的工藝保證,多種(包括磁濾頭在內)過濾系統,確保機構的動摩擦系數<0.03。

  4、一定要油壓鎖固系統--采用50㎏f/cm2,高壓自動鎖固系統,方便操作并保證鎖固力,牢固精確。

  5、一定要配備標準反向動態平衡裝置,實現高速運轉的工作平穩性,提高主要零件的使用壽命。

  6、首先選微電腦控制系統直接顯示沖床工作狀態和故障情況,上死點停止控制,便于模架與系統自檢,方便了解與排除故障。

7、要求空氣壓力系統全部采用SMC標準元器件,才能保證系統工作的穩定性。

  8、要求校模操作控制系統結構設置分離,功能相互自鎖,提高操作的安全性,校模的可靠性與準確性。

  9、對沖床主要系統(空氣、潤滑、壓力鎖固)采用了壓力顯示,壓力開關保護等措施,提高系統的穩定性。

  10、選導向裝置采用三圓柱定位導向,精度準確、穩定,檢測維修方便。

售后服務標準
  選購設備售后服務也是考慮重點,設備長期使用,難免會出現故障.售后服務應考慮三個問題:

  第一、沖床生產廠家回應及維修速度。

  第二、維修費用。

  第三、購買廠家自身維修的難易程度。德國KERuiDA高速沖床保障反應迅速,到修時間短,擁有專業維修隊伍。且KERuiDA高速沖床采用PCB電腦模塊分立開關控制方式,自身維修簡易,只需更換按鍵等配件,費用極低。而其它品牌沖床采用PLC控制觸摸屏方式,一旦出現故障維修時間長費用高,而且購買廠家很難有自身維修的能力。

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