數控銑削加工是以銑削為加工方式的數控機床加工,包括數控銑床、加工中心加工等。在數控機床中所占的比例比較大,在航空航天、汽車制造、一般機械制造加工和模具制造業中應用非常廣泛。
    一、數控銑削加工的特點
    (1)加工精度高。在加工中心上加工,其工序高度集中,一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差,因此,加工表加工中心面之間能獲得較高的相互位置精度。同時,加工中心多采用半閉環,甚至全閉環的位置補償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償,與普通機床相比,能獲得較高的尺寸精度。
    (2)精度穩定。整個加工過程由程序自動控制,不受操作者人為因素的影響。同時,沒有凸輪、靠模等硬件,省去了制造和使用中磨損等所造成的誤差,加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度,加工出的零件尺寸一致性好。
    (3)效率高。一次裝夾能完成較多表面的加工,減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時,減少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。
    (4)表面質量好。加工中心主軸轉速加工中心和各軸進給量均是無級調速,有的甚至具有自適應控制功能,能隨刀具和工件材質及刀具參數的變化,把切削參數調整到最佳數值,從而提高了各加工表面的質量。
    (5)軟件適應性大。零件每個工序的加工內容、機床切削用量、工藝參數都可以編人程序,可以隨時修改,這給新產品試制,實行新的工藝流程和試驗提供了方便。
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