剪板機安全操作規程
一、禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料、按照有關規定檢查設備,做好開車準備工作。電動機不準帶負荷起動,開車前應將離合器脫開。三、工作前用手扳動皮帶輪轉數轉,觀察刀片運動有關阻礙,再開空車檢驗正常后才能開始剪料,嚴禁突然起動、經常注意拉桿有無失靈現象,緊固螺釘有無松動、送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人,接料。、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時,刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一、調整清掃必須停車進行。八、調整刀片(對刀)后,需要做用手板車的試驗和開空車檢驗工作臺上不得放置其他物品。
卷板機安全操作規程  一、起動前準備
1 檢查各部位有無異常,緊固螺釘(帽)不得有松動。制動器應正常可靠。2嚴格按板材厚度調整卷筒距離,不得超負荷作業。
3不能卷壓超出機械性能規定圍的工件。
二、運轉中注意事項
1必須在工件放平穩,位正后才能開車運轉操作,并應明確信號,指定一人指揮。 2手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準用樣板進行檢查,停機后準用樣板檢查圓度。 3卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。4、作業時,工件上嚴禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下降動軋輥并經多次滾成型。6滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷7工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內。
三、停機注意事項1如發現機床運轉有異常響聲時,應立即停機檢查調整修理。2、斷開開關,切斷電源3停機后將工件放置指定地點。
剪沖機安全操作規程 一、起動前準備。制動器應正常可靠 1檢查各緊固件應無松動,上、下沖模孔對好,外露齒輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜夾料板運行應正常,各部壓力應保持正常和一致2空車運轉無震動,無異響,無障礙時,方準開動進料機構。3、剪切大件料時,事前應指定專人指揮,精力集中,協調一致。4沖床上刀、對刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘等均須在停機后進行。 5.所有加工件必須在機械規定范圍內6裝卸工件和模具時,必須小心謹慎,腳應離開腳踏開關,嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。 7、校正上下沖模胎具時,必須用手轉動,無障礙方可開啟機床。
二.運轉中注意事項 1、剪切窄鋼板時,應采用特制扳手插進鋼板邊緣,使用恰當壓力壓住鋼板,避免鋼板上翹導致機損。
 對已剪切的鋼板應及時用棍推出虎口,以免堆積過高而崩裂虎口2沖角鋼孔時,應將角鋼支平,采用特制扳手夾穩牢靠,以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后,方準更換沖頭和漏盤。3禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件,禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材,不允許超負荷沖剪。沖床運轉時,禁止用手伸到胎具內拿取或校正工件位置,并注意防止溜車傷人。應使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。必須正確剪沖,不準超負荷作業。

一、                 作業前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。
二、                 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆,
工作中嚴禁帶手套。
三、                 使用自行走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,

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