數控機床上用的刀具應知足安裝調整利便、剛性好、精度高、耐費用好等要求。



  ●刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化。



  ●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。



  ●刀柄或工具系統的裝機重量有限度。



  ●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。



  精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。



  ●刀具應具有較高的精度,包括刀具的外形精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置



  ●刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。



  ●刀具或刀片幾何參數和切削參數的規范化、典型化。



  ●刀片或刀具的耐費用及經濟壽命指標的公道性。



  ●刀片及刀柄高度的通用化、規格化、系列化。



  有以下特點:



  為了達到高效、多能、快換、經濟的目的,數控加工刀具與普通金屬切削刀具比擬應具



數控加工刀具的特點



  特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。



  (4)特殊型刀具



  ●成形銑刀



  ●鼓形銑刀



  ●鍵槽銑刀



  圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上充滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部門用高速鋼或硬質合金制造。



  ●模具銑刀 模具銑刀由立銑刀發展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和



  ●立銑刀 立銑刀是數控機床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部門的常用材料。



  ●面銑刀(也叫端銑刀) 面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構,刀齒材料為高速鋼或硬質合金,刀體為40Cr。



  ④銑削刀具 分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。



  鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。



  ③鏜削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。



  鉆削刀具可用于數控車床、車削中央,又可用于數控鏜銑床和加工中央。因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接(圓錐或圓柱聯接)等多種。



  ②鉆削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。



  數控車床使用的刀具從切削方式上分為三類:圓表面切削刀具、端面切削刀具和中央孔類刀具。



  們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中,刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多,而刀頭與刀體的聯接是"插入快換式系統"。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削,也合用于車削中央的自動換刀系統。



  方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它



  常規車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。



  機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。



  數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、堵截刀具、孔加工刀具(包括中央孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。



  數控車床一般使用尺度的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有尺度,刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。



  ①車削刀具 分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環槽、堵截等。



  (3)從切削工藝上可分為



  ⑤金剛石刀具



  ④立方氮化硼刀具



  ③陶瓷刀具



  K-H類--適于加工淬硬材料



  K-N類--適于加工鋁、非鐵合金



  K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相稱于我國的YG類)



  M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金



  M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相稱于我國的YW類)



  P類--適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相稱于我國的YT類)



  硬質合金刀片按國際尺度分為三大類:P類,M類,K類。



  ②硬質合金刀具 硬質合金刀片切削機能優異,在數控車
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