2009年5月,武漢重型機床集團有限公司為中國二重制造的“十一五”國家重點項目關鍵設備——DL250型5米數控超重型臥式鏜車床整機交付使用,經過4個月的運行,反映狀況良好。該裝備的成功研制和投入使用對提升我國裝備制造業的水平,加強我國的國防安全和產業安全具有重要的意義。

  DL250型5米數控超重型臥式鏜車床是武重集團自主研發制造的新產品,是迄今為止世界上最大規格的超重型數控臥式車床,可廣泛應用于水電、核電、船舶和航天等行業。該機床總重達1450噸,其中主軸箱重量就達到177噸,主軸端面跳動和徑向跳動均在0.008毫米之內。最大回轉直徑5米,過刀架最大加工直徑4.5米,最大加工長度20米,最大鏜孔直徑3.5米,鏜孔深度可達8米,最大承重500噸。該裝備除具備重型臥式車床的基本功能外,還可以進行錐面、曲面、臺階軸、槽及螺紋的數控加工。配置不同的附件,可以進行銑削、磨削、鏜孔及曲軸的加工,并具有深孔鏜、自動對刀及自動測量工件尺寸的功能。

  在這臺具有完全自主知識產權的重大技術裝備上,武重集團實現了三大技術突破:

  (1)該裝備的超重型高精度主軸箱重量之大,強度和剛性要求之高,達到了當前世界主軸箱制造的極限。武重集團通過自主研發,突破了超重型高精度靜壓主軸軸承這一關鍵技術,獲得了超重型高精度靜壓軸承的流量、壓力、油膜厚度等一系列關鍵數據,使主軸箱超重型高精度靜壓軸承的徑向跳動達到了0.006毫米,居于世界領先水平。

  (2)超長床身的制造工藝研究和精度達到國內領先水平。該機床床身長45米,導軌達到任意1米長度內誤差不超過0.015毫米,任意20米長度內誤差不超過0.16毫米,全長45米長度內誤差不超過0.27毫米。武重集團運用超長仿形加工技術,開創性地成功研制了最大移動行程達57米的高精度數控雙龍門移動式鏜銑床,為保證超長床身加工提供了可靠的工藝技術支撐,并達到了很高的直線性精度。

  (3)首創國內雙工作組三通道數控技術及三軸同步技術。DL250型5米數控重型臥車采用雙工作組和三通道方式,保證兩個車刀架和鏜刀架可完全獨立控制與進給,提高了加工效率,操作也更為便捷。

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