機床制造商需要繼續縮短機床電氣系統的安裝和調試時間,特別是高安全性機床和系統需要位置編碼器通過高速串口為雙通道數控系統提供安全、冗余的位置值。這正是德國海德漢公司在本屆EMO展會的展出重點。
EMO 2009展會中,海德漢公司將從應用角度為觀眾展示TNC數控系統大量全新特性和改進功能,其中包括最重要的考慮夾具的實時動態碰撞監控功能以及提升機床定位精度的KinematicsOpt功能。

安全的目標是最大限度地降低甚至消除機床正常或非正常工作時的風險。這主要通過冗余系統實現,例如執行相應安全功能時,高安全性應用中的軸運動需要用冗余的位置信息和雙通道安全和控制系統。

海德漢公司展臺的最前端將展出公司最新推出的LC和RCN絕對式直線光柵尺和角度編碼器的安全性能。海德漢公司將具有新安全功能位置編碼器的安全功能稱為“功能安全化”,這樣的編碼器系統用一個編碼器提供兩路相互獨立格式的冗余位置值并通過著名的高速串行接口EnDat輸出。高安全性位置測量系統可構成單編碼器系統,它與安全控制系統(海德漢展臺的iTNC 530展區有該展示)一起使用可用于控制類別SIL-2級(DIN EN IEC 61 508標準)或性能級別“d”級(DIN EN ISO 13 849標準)的應用。

LC 811是海德漢公司首次展出的大長度測量應用絕對式封閉直線光柵尺(絕對式鋼帶尺),最大長度可達28米。該光柵尺是目前普遍使用的增量式LB系列光柵尺的升級產品。它的核心是高精度PRC刻線的METALLUR光柵尺鋼帶。同時, LC 811也能滿足“功能安全化”要求。

在角度編碼器方面,海德漢將展出最新改進的空心軸密封設計的全新RCN系列產品。RCN 5000是全新開發的產品系列,典型外徑 110 mm、空心軸直徑 35 mm。

銑床和加工中心領域著名的高可靠TNC數控系統增加了許多新功能。5軸加工中的復雜運動和高速運動使其難以預測。海德漢公司進一步加強碰撞監控功能,幫助機床操作人員減輕勞動強度,避免機床損壞。新增功能之一是允許用戶輸入新夾具描述。

精度要求越來越嚴格,特別是5軸加工領域。高精度和高重復精度是復雜零件加工必須的,即使加工周期長也必須如此。專業應用工程師將為EMO觀眾演示KinematicsOpt和KinematicsComp功能,使這些高標準要求成為現實。安裝在主軸中的海德漢測頭用KinematicsOpt功能自動測量機床旋轉軸。無論是回轉工作臺、擺動工作臺還是擺動銑頭的回轉軸,測量結果均保持一致。利用測量所得,TNC系統可計算靜態傾斜精度。系統軟件將使傾斜運動導致的空間誤差最小化。測量過程結束后,系統可自動地將測得的誤差值保存在機床相應運動特性表中,從而提高機床精度。

數控系統用KinematicsComp功能補償幾何位置和機床軸部件誤差,可以修正刀具中心點位置,保持刀具到工件的方向不變。這樣可避免多軸聯動加工時發生意外。因此,海德漢公司產品將幫助用戶繼續提升配備TNC數控系統機床的精度。

海德漢展出的測頭系列中的新產品還有:測量刀具的 TT 449觸發式測頭,與著名的TS系列工件測頭一樣,也用紅外線傳送觸發信號。因此無需在機床加工區內布線。

海德漢EMO展會的展臺位置:3號展廳F06展臺


 

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