羅門哈斯電子材料公司(Rohm and Haas Electronic Materials)是全球半導體行業化學機械研磨(CMP)技術的領先者和創新者,今天宣布已經接到一家知名存儲器制造商訂購IC 1000系列CMP研磨墊的大單,將全部交給羅門哈斯CMP技術事業部亞太制造和技術中心(新竹工廠)生產。該存儲器制造商希望在其多個亞洲工廠的先進技術工藝中使用IC 1000研磨墊。

這份訂單是羅門哈斯新竹工廠一個重要的里程碑。新竹工廠在2008年12月通過了“前端”鑄造工藝的全面認證,開始正式運營。此后,羅門哈斯的IC 1000和 IC1000 AT研磨墊以及VSIONPADS樣品都從新竹工廠送樣,并在亞太地區接受眾多制造商的檢驗。

為了滿足亞洲地區對200mm和300mm研磨墊日益增長的需求,新竹工廠進行了多個階段的擴建。第一階段包括研磨墊后段加工作業,在2007年3月已經全面開始運作。工廠通過了ISO 9001和14001認證,還獲得了臺灣政府的“環保建筑獎”,這是臺灣半導體行業的唯一殊榮,主要褒獎其在日常節能、減少二氧化碳和廢物排放以及水資源保護方面的貢獻。自從投產以來,新竹工廠已經獲得了本地各大邏輯和存儲器半導體客戶的認可。

“這份訂單凸顯出羅門哈斯新工廠為亞太地區客戶帶來的價值,”羅門哈斯電子材料公司CMP技術事業部總裁Sam Shoemaker說,“我們一直提供領先業界的產品和服務,而我們新的區域性功能更是能夠為客戶提供全面的服務,包括工藝的開發和改進、資格認證以及從研磨墊聚合到精加工的整個生產過程,這把我們的服務推到了一個新的高度,在行業內獨占鰲頭。我們已經大幅縮短了響應亞洲客戶并為他們解決問題的時間,新竹工廠也完全有能力滿足所有亞洲客戶的研磨墊需求。”

研磨墊拋光業務已經全面運行了兩年,羅門哈斯因為此項業務而贏得了多位客戶。新竹工廠在當地建立了研磨墊成品庫,用以支持本地區的客戶,而且他們有一條可靠的供應鏈,能夠從美國的德拉瓦州和日本的三重縣獲取應急支持。

新竹制造廠的運作流程與美國德拉瓦州紐華克工廠完全一樣。產品性質以德拉瓦工廠的標準進行驗證,并且兩個工廠使用相同的質量體系。

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